Trzykrotna żywotność przy 50 000 obr/min! Dlaczego stal azotowa Cronidur 30 z kulkami Si3N4 ratuje elektrowrzeciona CNC?
Matryca martenzytyczna nasycona azotem i powiązana z kulkami z azotku krzemu
Szybkoobrotowe wrzeciona obrabiarek CNC oraz pompy próżniowe pracują w warunkach granicznego smarowania. Użycie standardowej stali łożyskowej 100Cr6 przy wysokich wartościach współczynnika prędkości (dn) prowadzi do powstawania mikropęknięć zmęczeniowych (Flaking) wywołanych lokalnym spiętrzeniem naprężeń na powierzchni bieżni.
W ułożyskowaniu o wysokim rygorze żywotności stosuje się Łożyska Hybrydowe ze Stali Azotowej Cronidur 30 (X30CrMoN15-1).
Stal Cronidur 30 poddawana jest ciśnieniowemu przetapianiu elektrożużlowemu (PESR) z wprowadzeniem do struktury 0,4% azotu. Zastąpienie części węgla azotem tworzy drobnodyspersyjne węglikoazotki, które blokują propagację mikropęknięć pod powierzchnią bieżni.
- Nośność dynamiczna wyższa o 100%: Odporność na korozję cierną (Fretting) i mikrozatarcia.
- Praca z kulkami z azotku krzemu (Si3N4): Obniżenie masy elementów tocznych o 60% redukuje siły odśrodkowe wciskające kulki w bieżnię.
Na podstawie wytycznych Schaeffler FAG Aerospace, GMN Bearing Technology oraz normy PN-EN ISO 683-17 w stali łożyskowej.




